Линия для производства сахара-рафинада RG425, производительность 25 тонн/сутки

Компания Gold Paketleme Makina Gıda San.ve Dış Tic. A.Ş., имеет более чем 10-летний опыт в области разработки, конструирования и изготовления авто­матизированной линии типа RG425 Тдля производства кускового прессованного сахара-рафинада с производственной мощностью 25 тонн/сутки и системой авто­матической шнековой загрузки.

Загруженный в нижний бункер сахар, шнековым конвеером подается в верхний бункер, откуда посредством загрузо­чной воронки отправляется в миксер смеситель, где происходит его увлажнение помпой-дозатором. Посредством имеющегося в прессовочном отделении, механизма возможно осуществление настройки граммажа, в соответствии с желаемым размером брикета. Спрессованные влажные брикеты сахара-рафинада, выталкиваются на термостойкую хром-никелевую ленту основного транспортера и отправляются в отделение интенсивной сушки. По завершении сушки брикеты авто­матически направляются в камеру охлаждения, где кубики сахара, после обдува вентиляторами, приобретают законченный, идеальный геометрический вид.

Охлажденные брикеты направляются к механизму укладки, который группирует брикеты в ровные, сплошные ряды и поочередно в 2-3-4 сплошных ряда переносит брикеты в коробку. Данная операция повторяется несколько раз, в зависимости от массы упаковки и размера брикетов, пока коробка не оказывается заполненной.

Сформированные коробочным авто­матом, коробки выстраиваются в ряд на ленточный транспортер, подающий их укладчику. Наполненные открытые коробки по ленточному транспортеру доставляются к аппарату для запечатывания крышки. Готовые пачки отправляются на упаковку в гофротару. При желании заказчика линия может быть укомплектована системой авто­матической упаковки в гофротару

Компания Gold Paketleme Makina Gıda San.ve Dış Tic. A.Ş., имеет более чем 10-летний опыт в области разработки, конструирования и изготовления авто­матизированной линии типа RG425 Тдля производства кускового прессованного сахара-рафинада с производственной мощностью 25 тонн/сутки и системой авто­матической шнековой загрузки.

Загруженный в нижний бункер сахар, шнековым конвеером подается в верхний бункер, откуда посредством загрузо­чной воронки отправляется в миксер смеситель, где происходит его увлажнение помпой-дозатором. Посредством имеющегося в прессовочном отделении, механизма возможно осуществление настройки граммажа, в соответствии с желаемым размером брикета. Спрессованные влажные брикеты сахара-рафинада, выталкиваются на термостойкую хром-никелевую ленту основного транспортера и отправляются в отделение интенсивной сушки. По завершении сушки брикеты авто­матически направляются в камеру охлаждения, где кубики сахара, после обдува вентиляторами, приобретают законченный, идеальный геометрический вид.

Охлажденные брикеты направляются к механизму укладки, который группирует брикеты в ровные, сплошные ряды и поочередно в 2-3-4 сплошных ряда переносит брикеты в коробку. Данная операция повторяется несколько раз, в зависимости от массы упаковки и размера брикетов, пока коробка не оказывается заполненной.

Сформированные коробочным авто­матом, коробки выстраиваются в ряд на ленточный транспортер, подающий их укладчику. Наполненные открытые коробки по ленточному транспортеру доставляются к аппарату для запечатывания крышки. Готовые пачки отправляются на упаковку в гофротару. При желании заказчика линия может быть укомплектована системой авто­матической упаковки в гофротару