Линия для производства сахара-рафинада RG105, производительность 6 тонн/сутки

Компания Gold Paketleme Makina Gıda San. ve Dış Tic. A.Ş., имеет более чем 10-летний опыт в области разработки, конструирования и изготовления полуавто­матизированной линии типа RG 105 для производства кускового прессованного сахара-рафинада с производственной мощностью 6 тонн/сутки и системой авто­матической шнековой загрузки.

Загруженный в нижний бункер сахар, шнековым конвеером авто­матически подается в верхний бункер, откуда посредством загрузо­чной воронки отправляется в миксер смеситель, где происходит его увлажнение помпой-дозатором. Посредством имеющегося в прессовочном отделении механизма, возможно осуществление настройки граммажа, в соответствии с желаемым размером брикета. Спрессованные влажные брикеты сахара-рафинада, выталкиваются ленту промежуточного транспортера, с которой брикеты поступают на термостойкую хром-никелевую ленту основного транспортера и отправляются в отделение интенсивной сушки, , нагревание в которой осуществляется ифракрасными излучателями. По завершении сушки брикеты направляются в камеру охлаждения, также находящуюся на ленте основного транспортера. Здесь, кубики сахара, после обдува вентиляторами, приобретают законченный, идеальный геометрический вид. После, чего охлажденный сахар отправляется на упаковку, осуществляемую в ручном режиме при помощи вакуумных захватов.

Компания Gold Paketleme Makina Gıda San. ve Dış Tic. A.Ş., имеет более чем 10-летний опыт в области разработки, конструирования и изготовления полуавто­матизированной линии типа RG 105 для производства кускового прессованного сахара-рафинада с производственной мощностью 6 тонн/сутки и системой авто­матической шнековой загрузки.

Загруженный в нижний бункер сахар, шнековым конвеером авто­матически подается в верхний бункер, откуда посредством загрузо­чной воронки отправляется в миксер смеситель, где происходит его увлажнение помпой-дозатором. Посредством имеющегося в прессовочном отделении механизма, возможно осуществление настройки граммажа, в соответствии с желаемым размером брикета. Спрессованные влажные брикеты сахара-рафинада, выталкиваются ленту промежуточного транспортера, с которой брикеты поступают на термостойкую хром-никелевую ленту основного транспортера и отправляются в отделение интенсивной сушки, , нагревание в которой осуществляется ифракрасными излучателями. По завершении сушки брикеты направляются в камеру охлаждения, также находящуюся на ленте основного транспортера. Здесь, кубики сахара, после обдува вентиляторами, приобретают законченный, идеальный геометрический вид. После, чего охлажденный сахар отправляется на упаковку, осуществляемую в ручном режиме при помощи вакуумных захватов.